为什么不锈钢方管必须在加工后进行热处理？

         事实上，你可以在许多大型石化设备，而且还提高了全面的数据利用率，所以你不能得到一个更好的产业结构，这是用来焊接部件之间的不同类型的SAF2507金属的超级双相不锈钢管，降低了成本2种材料的可焊性主要取决于两种材料的表面状态，物理性质和冶金适用性，这些性能之间的差异越大，可焊性越低。通常，焊接是困难的，并且接头产生化学成分，微观结构，应力场分布和不均匀特性。

          超级双相不锈钢管和夜间的321奥氏体型的组织和不锈钢分配给不同的金属接头演示的深入研究焊接：不同的金属焊接接头的相对分布双链体的铁素体含量的热影响区是55％〜65％，受影响的焊接区之间的铁素体体积是理论的比较，但焊接接头通常为50％至60％，适用于耐腐蚀性耐腐蚀性，但在焊接接头尚未进行电化学腐蚀实验以进行实际分析。

          如果各种热输入UNS S32750国外API X-机械性能和65个GTAW结果多个输入列是细判断显示HSLA低热输入侧的多相钢焊接热影响区的小的铁素体含量是由贝氏体和铁素体。对于更高的热输入，HSLA热影响区由珠光体和铁素体组成。影响进行了测试：在低脆性破坏的热量输入的情况下，当高输入热量高的接合强度比母材的不锈钢管和处理厂之间搅拌Hongsung研究S31603 S32750方管异种材料的摩擦焊接过程的速度是150〜200R /分钟并且搅拌区域的底部，中部和顶部具有α和γ两个相，但不同区域的颗粒尺寸不同。不锈钢的2相的α相的晶粒比在搅拌区域，这是不锈钢的附近的γ不锈钢α的晶粒越大，在附近α相的含量可以由α和γ结晶功率的知识来解释，γ，γ搅拌区域，在整个焊接接头中未发现其他相，最佳焊接参数为200 r / min和100 mm / min。观察不锈钢管的S31803和S32750钢Hongsung制成每个细光纤激光焊接的宏观横截面，等离子焊接，焊接接头在不同温度下（-60〜20℃）冲击试验。 S31803和S32750不锈钢为良好的热输入等离子焊接参数，因为关节比的管等离子焊接到焊接部的韧性光纤激光器的韧性：所测得的α相的硬度和焊接部分的内容是，我们有接头的两相的体积比为1：它接近1。